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Ligne de production entièrement automatique de moules en papier pour emballages industriels

· Aperçu du produit

La ligne de production entièrement automatisée de conditionnement à base de pâte à papier à usage général comprend un système de pulpage, un système de formage, un système de séchage, un système de vide, un système d’eau sous haute pression et un système de compression d’air. Elle est utilisée pour fabriquer des emballages destinés aux produits électroniques, aux petits appareils ménagers, ainsi que des emballages intérieurs amortissants pour les composants industriels, des plateaux en papier et des doublures en papier. Le procédé utilise du papier de rebut – tel que des journaux usagés, du carton de rebut, du papier de bureau et des chutes – comme matière première; ce papier est mécaniquement pulvérisé, filtré et dilué avec de l’eau afin d’obtenir une consistance de pâte spécifiée. La pâte est ensuite formée en pièces brutes humides par adsorption sous vide sur des moules spécialisés au sein du système de formage, puis séchée sur une ligne de séchage dédiée pour aboutir au produit fini.

Inventaire

Numéro de modèle:

Poids

Quantité
-
+

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Détails du produit

Le système de production principal se compose d’une machine de moulage et d’une ligne de séchage à une seule couche, à haut rendement. Il permet une production flexible d’une large gamme de produits tout en assurant une grande efficacité et des économies d’énergie.
Les paramètres spécifiques sont les suivants :
Modèle

IP4000
IP5000 
IP6000

IPS12000

Composition de la ligne de productionSystème de moulage : Machine de moulage à mouvement alternatif (avec fonctions de nettoyage des moules et des bavures, équipée d’un système de préchauffage) 
Système de séchage : Four à haute efficacité à une seule couche 
Système de presse à chaud : Presse à chaud manuelle
Dimensions du gabarit moulé (mm)1200x800
1600x800
Capacité de conception de la ligne de productionSpécifiquement déterminé par les produits fabriqués (impliquant la disposition des produits et le grammage de base des produits).
Méthode de moulageMoulage par aspiration de boue à mouvement alternatif
Hauteur du produit≤200mm
Source de chaleurGaz naturel, huile de transfert de chaleur, GPL, GNL ou vapeur (si de la vapeur est utilisée, le four sera conçu avec une capacité d’extension afin de correspondre à la production spécifique).
Méthode de contrôleAutomate programmable + écran tactile
RemarquesLes paramètres ci-dessus sont fournis à titre purement indicatif ; à mesure que la technologie continue d’évoluer, les données pertinentes seront régulièrement mises à jour.

 

 
1. Haute efficacité et économie d’énergie 
Ligne de séchage à haute efficacité en six étapes, permettant de réaliser des économies de gaz naturel.
 
2. Haut degré d'automatisation 
Seuls 4 à 5 opérateurs sont nécessaires.
 
3. Production flexible 
Capable de produire de manière flexible des emballages pour produits électroniques, petits appareils ménagers, emballages intérieurs antichocs pour composants industriels, plateaux en papier et inserts en papier.
 
4. Exploitation et maintenance simples 
Une utilisation simple permet même aux opérateurs non qualifiés d’effectuer la maintenance.

 

 

Les données suivantes représentent la configuration standard de cette ligne de production ; toutefois, la configuration peut être personnalisée afin de répondre aux exigences spécifiques du client.

Modèle de référenceCapacité de productionOccupation de terresPersonnelUtiliser l'électricitéConsommation de gaz liée aux conditions météorologiques
IP40004 tonnes/jour48 par 24 mètres, avec une hauteur d’au moins 5 mètres7 personnes par classe221 kilowattheure55 mètres cubes /par heure
IP50005 tonnes/jour48 par 24 mètres, avec une hauteur d’au moins 5 mètres5 personnes par équipe270 kilowatts par heure68,75 mètres cubes / heure
IP60006 tonnes/jour66 par 24 mètres, avec une hauteur d’au moins 5 mètres9 personnes par classe363,7 kilowatts par heure82.5 mètres cubes par heure
IPS1200012 tonnes/jour66 par 24 mètres, avec une hauteur d’au moins 5 mètres12 personnes par classe578 kilowatts par heure165 mètres cubes par heure


 

 

 

 

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