Ligne de production de vaisselle pour boissons en moulage de pâte

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La ligne de production de couvercles de gobelets moulés en pulpe comprend un système de préparation de la pulpe, des équipements principaux, un système de vide, un système d’eau à haute pression et un système d’air comprimé, et est conçue pour la fabrication de couvercles jetables de gobelets moulés en pulpe. La ligne utilise des matières premières telles que la pulpe de bagasse, la pulpe de bambou, la pulpe de bois, la pulpe de roseau et la pulpe d’herbe; celles-ci sont traitées par broyage, raffinage et addition d’additifs chimiques afin de former une bouillie de pulpe de consistance spécifiée. Par la suite, sous vide, la pulpe est uniformément appliquée sur des moules métalliques spécialement conçus pour former des ébauches humides, qui sont ensuite séchées, pressées à chaud, découpées et rectifiées, puis empilées afin de produire des articles finis jetables pour la restauration, moulés en pulpe. Les équipements principaux ont une capacité unitaire de 100 000 pièces par jour, et des solutions sur mesure peuvent être adaptées pour répondre aux exigences spécifiques des clients.

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Détails du produit

Le système hôte intègre la conception, le pressage à chaud, l’emboutissage et la découpe des bords, ainsi que l’empilage — toutes ces opérations étant réalisées de manière automatique et continue — ce qui réduit considérablement les besoins en espace, les coûts de main-d’œuvre et la consommation d’énergie, tout en améliorant la disponibilité de l’équipement, le rendement du produit et la qualité globale du produit, et en facilitant la maintenance et l’entretien.

Les paramètres spécifiques sont les suivants :

Modèle	TSMP-9570
Composition de l'équipement	Moulage, pressage à chaud, découpe des bords et empilage
Taille du modèle	1100 mm × 750 mm
Capacité d'une seule machine	100 000 unités par jour (sur la base de 80 couvercles de gobelets) ou 300 à 500 kg (emballage premium en usine ; la capacité de production varie selon le modèle spécifique).
Dimensions extérieures (mm)	L10700×L3330×H3800mm
Méthode de moulage	Moulage par aspiration de boue à retournement unilatéral
Hauteur minimale de fermeture du moule (mm)	120
Hauteur standard du moule fermé pour le pressage à chaud (mm)	240 à 290
Pression de moulage	5T
Pression de pressage à chaud	30T
Pression de coupe	60T
Hauteur du produit (mm)	≤130
Angle de production du produit (degrés)	≥7
Méthode de chauffage	Électricité ou huile de transfert de chaleur
Méthode de contrôle	Automate programmable + écran tactile
Remarques	Les paramètres ci-dessus sont fournis à titre de référence uniquement. À mesure que la technologie continue d’évoluer, les données pertinentes seront mises à jour de manière continue.

1. Haut degré d'automatisation
Tous les processus sont entièrement automatisés en ligne.

2. Capable de produire des articles à angle négatif, tels que des couvercles de gobelets.
L’équipement offre une grande précision de positionnement et une capacité d’extrusion à froid.

3. Haute vitesse, haute précision et excellente contrôlabilité
Commande par servomoteur de l’ensemble de la machine.

Les données suivantes représentent la configuration standard de cette ligne de production ; toutefois, la configuration peut être personnalisée afin de répondre aux exigences spécifiques du client.

Modèle de référence	Capacité de production	Occupation de la terre	Personnel	Utiliser l'électricité
TL-4	2T/day	25 × 56 mètres, hauteur ≥ 5 mètres	5 personnes par équipe	451 kilowatts par heure
TLC-6/2	4T/day	28 × 104 mètres, hauteur ≥ 5 mètres	9 personnes par classe	958 kilowatts par heure
TLC-8/4	6 tonnes/jour	28 × 104 mètres, hauteur ≥ 5 mètres	13 personnes par classe	1 576 kilowatts par heure
TLC-12/6	9 tonnes/jour	36 × 144 mètres, hauteur ≥ 5 mètres	20 personnes par classe	2 138 kilowatts par heure
TLC-18/8	13 tonnes/jour	45 × 176 mètres, hauteur ≥ 5 mètres	28 personnes par classe	3 255 kilowatts par heure