Ligne de production entièrement automatique de cartons d’œufs

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La ligne de production entièrement automatique de cartons à œufs à tambour rotatif comprend un système de pulpage, un système de formage, un système de séchage, un système d’empilage, un système de vide, un système d’eau sous haute pression et un système d’air comprimé. Elle est spécialement conçue pour la fabrication de cartons à œufs de différentes configurations, notamment pour 10, 12, 15 et 18 œufs. Le procédé utilise comme matières premières des déchets de papier – journaux usagés, cartons et emballages en carton usagés, papier de bureau et chutes – qui sont mécaniquement pulvérisés, filtrés et mélangés à de l’eau afin d’obtenir une consistance de pâte définie. La pâte ainsi obtenue est ensuite introduite dans le système de formage, où elle est formée sous vide en ébauches humides sur des moules métalliques spécialement conçus. Les ébauches passent ensuite par une chaîne de séchage pour être déshydratées et subissent un pressage à chaud en ligne avant d’être empilées afin de finaliser le produit fini.

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Détails du produit

Le système de production principal comprend une machine de formage à tambour rotatif, une ligne de séchage à six niveaux, un système de convoyage, une presse à chaud entièrement automatisée et une machine d’empilage. La caractéristique phare de cette ligne de production est sa capacité à réaliser le pressage à chaud automatisé en ligne, grâce à un niveau d’automatisation élevé qui réduit considérablement les coûts de main-d’œuvre.

Les paramètres spécifiques sont les suivants :

Modèle	EC5400 EC9600 EC10800
Composition de la ligne de production	Système de moulage : moulage sur tambour rotatif à 4 faces/8 faces ; (doté de fonctions de nettoyage du moule et d’élimination des bavures, équipé d’un système de préchauffage) Système de séchage : four à 8 couches Systèmes de pressage à chaud : presse à chaud 1 sortie – 2 pièces ; presse à chaud 1 sortie – 3 pièces ; presse à chaud 1 sortie – 4 pièces Systèmes d’empilage : Empileur à deux canaux ; Empileur à trois canaux ; Empileur à quatre canaux (avec fonction de comptage automatique)
Dimensions du gabarit moulé (mm)	1900x400 2250x400
Capacité de conception de la ligne de production (Selon un carton de 10 à 12 œufs)	5 400 pièces/heure 9 600 pièces/heure 10 800 pièces/heure
Méthode de moulage	Moulage par aspiration à tambour rotatif
Temps de cycle de moulage	≤ 20 planches par minute
Mise en page du moule	Six œufs par emballage ; huit œufs par emballage (conditionnés selon des boîtes de 10 ou 12 œufs).
Hauteur du produit	≤70mm
Source de chaleur	Gaz naturel, huile de transfert de chaleur, GPL, LNP ou vapeur (si de la vapeur est utilisée, le four sera conçu pour une capacité évolutif).
Méthode de contrôle	Automate programmable + écran tactile
Remarques	Les paramètres ci-dessus sont fournis à titre de référence uniquement. À mesure que la technologie continue d’évoluer, les données pertinentes seront mises à jour de manière continue.

1. Rendement élevé et retour sur investissement élevé

La capacité de production varie de 3 600 à 9 600 unités par heure.

2. Haut degré d’automatisation, avec pressage à chaud en ligne effectué.

Seuls 4 à 5 opérateurs sont nécessaires.

3. Conservation de l'énergie

Ligne de séchage multicouche à haute efficacité, permettant de réaliser des économies de gaz naturel.

Les données suivantes représentent la configuration standard de cette ligne de production ; toutefois, la configuration peut être personnalisée afin de répondre aux exigences spécifiques du client.

Se référer au modèle	Capacité de production	Occupation de la terre	Personnel	Utiliser l'électricité	Consommation de gaz naturel
EC5400	5 400 pièces/heure	54 mètres sur 21 mètres, avec une hauteur d'au moins 6 mètres	4 personnes par équipe	287 kilowatts par heure	82 m³/ heure
EC9600	9 600 pièces/heure	60 mètres sur 21 mètres, avec une hauteur d'au moins 6 mètres	6 personnes par équipe	430 kilowatts par heure	146 mètres cubes /par heure
EC10800	10 800 pièces/heure	60 mètres sur 21 mètres, avec une hauteur d'au moins 5 mètres	7 personnes par classe	462 kilowatts par heure	164 mètres cubes /par heure